Performa produksi & energi
TNS
Apakah mesin bekerja produktif dan efisien?
- OEE otomatis per mesin dan per shift
- Downtime tercatat beserta penyebabnya
- Konsumsi energi per mesin dan per unit output
- Aplikasi Android dan iOS untuk temuan energi
Industrial IoT · CMMS · Digital Twin
Mengetahui kondisi setiap mesin, dan apa yang harus dikerjakan hari ini.
Machvory menghubungkan mesin, sensor, dan meter listrik di pabrik Anda ke satu sistem: monitoring kondisi dan energi, OEE, sampai work order maintenance. Dipasang pada mesin yang sudah ada, tanpa mengganti PLC.
- Tanpa ganti PLC atau mesin
- On-premise atau cloud
- Mulai dari beberapa mesin
Dipercaya dalam proyek engineering dan industri
Mulai dari masalahnya
Masalah yang biasanya membawa pabrik ke kami
Pilih yang paling mirip dengan kondisi Anda. Setiap baris mengarah ke halaman yang membahasnya rinci, lengkap dengan tampilan sistemnya.
- 01
Tagihan listrik naik, tapi tidak ada yang tahu mesin mana penyebabnya.
Ukur konsumsi per mesin, temukan pemborosan, dan hitung energi per unit output.
- 02
Target output meleset, dan alasannya berbeda tergantung siapa yang ditanya.
OEE dihitung otomatis per mesin dan shift, lengkap dengan penyebab downtime.
- 03
Mesin kritikal rusak, padahal tandanya sudah ada berminggu-minggu sebelumnya.
Pantau vibrasi, temperatur, dan arus terus-menerus; perubahan kondisi ditandai lebih awal.
- 04
Work order masih di kertas atau grup WhatsApp, riwayat perbaikan sulit dicari.
Jadwal, work order, checksheet, sparepart, dan riwayat perbaikan di satu sistem.
- 05
Operator sudah melapor gangguan, tapi teknisi datang terlambat.
Panggilan dari lini langsung sampai ke teknisi yang tepat, dan waktu responsnya tercatat.
- 06
Manajemen ingin melihat kondisi pabrik tanpa membuka sepuluh laporan.
Model 3D pabrik dengan status, alarm, dan work order setiap aset.
Dua platform
Satu lapisan data, dua pertanyaan berbeda
TNS dan OPTIMUS membaca aset dan data yang sama. Yang berbeda adalah pertanyaan yang dijawabnya.
Keandalan aset & CMMS
OPTIMUS
Mesin mana yang paling berisiko, dan apa yang harus dikerjakan?
- Condition monitoring vibrasi, temperatur, dan arus
- Skor kesehatan aset dan peringkat risiko
- Work order, jadwal PM, checksheet, sparepart
- Digital Andon untuk laporan dari lini produksi
Paket siap pasang
OPTIMUS ARS bersama Advantech
Sensor nirkabel Advantech di mesin kritis, daftar keputusan maintenance setiap pagi, work order dengan bukti perbaikan, dan asisten AI, dalam satu paket per titik sensor. Cocok untuk memulai dari beberapa aset kritis.
Lihat paketnya
Digital Twin
Pabrik Anda, dibaca dari modelnya
Model 3D pabrik yang membawa kondisi mesin, produksi, energi, alarm, dan work order. Status operasi terbaca langsung pada aset fisiknya, bukan dari tumpukan tabel.
01
Lihat
Posisi dan status setiap aset pada model pabrik.
02
Diagnosa
Kondisi, alarm, riwayat, dan analitik menempel pada aset yang sama.
03
Tindak
Dari alarm langsung ke inspeksi, work order, dan perbaikan.
Di lapangan
Kami yang memasang, kami juga yang mendampingi
Tim kami turun sendiri ke lantai produksi: memasang sensor dan panel, menarik kabel, menyiapkan jaringan, sampai dashboard menyala di layar operator. Foto-foto ini dari proyek kami sendiri.
Studi kasus
Sudah berjalan di pabrik pelanggan
Ringkasan lima penerapan. Dampaknya kami tulis apa adanya, tanpa persentase yang belum bisa dibuktikan.
Transportasi · OPTIMUS
Genset tidak lagi berhenti tanpa peringatan
Kondisi genset dipantau terus, sehingga tanda kerusakan terbaca sebelum mesin mati.
PT Kereta Api Indonesia
Pengecoran logam · OPTIMUS
Perawatan terencana, bukan menunggu rusak
Perawatan dijadwalkan dari kondisi aset, dengan prioritas yang jelas untuk tim.
PT Asian Isuzu Casting Center
Permesinan presisi · OPTIMUS
Biaya maintenance akhirnya terlihat per work order
Biaya perbaikan dan kerugian yang terhindar tercatat di setiap work order.
PT YPTI
Manufaktur · TNS
Tagihan listrik terurai sampai ke mesin
Konsumsi energi terlihat per mesin dan area, termasuk lonjakan yang tidak wajar.
PT Armeta Kreasi Mandiri
Manufaktur plastik · TNS
OEE dihitung otomatis, bukan direkap akhir bulan
Status setiap mesin terbaca di model 3D, lengkap dengan produktivitas dan downtime.
PT Dharma Poly Plast
Cara kerja kami
Mulai kecil, buktikan, baru diperluas
Proyek dimulai dari satu lini atau beberapa aset kritikal. Setelah hasilnya terbukti di lantai produksi, cakupannya diperluas.
01
Kenali masalah
Masalah operasional apa yang paling mahal hari ini
02
Cek kesiapan data
Titik ukur yang sudah ada dan yang perlu ditambah
03
Pilot
Satu lini atau beberapa aset kritikal
04
Integrasi
Sambungkan ke PLC, meter, dan sistem yang ada
05
Validasi
Hasil diverifikasi bersama tim di lapangan
06
Perluas
Tambah mesin, area, atau kemampuan
Kenapa Machvory
Satu tim dari sensor sampai software
01
Hardware dan software sekaligus
Kami paham lapisan fisik sampai analitik, jadi masalah kualitas data diselesaikan di sumbernya, bukan ditambal di dashboard.
02
Ramah sistem yang sudah ada
PLC, mesin, meter, dan ERP Anda tetap dipakai. Kami membaca dari yang sudah terpasang.
03
On-premise atau cloud
Mengikuti kebijakan IT/OT Anda, termasuk berjalan penuh di dalam jaringan pabrik.
04
Tim lokal, dukungan lokal
Engineer kami berbahasa Indonesia, paham kondisi pabrik di sini, dan bisa datang ke lokasi.
Integrasi
Terhubung ke yang sudah Anda punya
Tidak perlu mengganti PLC, mesin, meter, atau ERP. Kami membaca data dari peralatan yang sudah terpasang, dan menambah sensor hanya di titik yang belum punya data.
Gateway dan sensor yang kami rancang adalah lapisan konektivitas untuk menghidupkan platform, bukan katalog perangkat yang dijual terpisah.
- PLC Siemens, Mitsubishi, Omron, Allen-Bradley
- Modbus TCP dan Modbus RTU
- OPC UA
- MQTT
- Power meter dan energy meter
- Sensor vibrasi, temperatur, arus
- SCADA dan HMI yang sudah ada
- ERP dan SAP
- REST API dan SQL
- PLC, sensor, meter → Edge gateway → Lapisan integrasi Machvory → TNS / OPTIMUS → ERP, SAP, BI
Pertanyaan umum
Yang sering ditanyakan sebelum mulai
Apa bedanya TNS dan OPTIMUS?
TNS menjawab apakah mesin bekerja produktif dan efisien: OEE, downtime, produksi, dan energi. OPTIMUS menjawab mesin mana yang berisiko dan apa yang harus dikerjakan: condition monitoring, kesehatan aset, dan CMMS. Keduanya bisa dipakai sendiri atau bersama, di atas data yang sama.
Apakah kami harus mengganti PLC atau mesin yang ada?
Tidak. Kami membaca data lewat Modbus, OPC UA, MQTT, atau power meter dari peralatan yang sudah terpasang. Bila sebuah mesin belum punya titik data yang dibutuhkan, kami menambah sensor atau gateway di mesin itu saja, tanpa mengubah kontrolnya.
Bisakah berjalan on-premise, tanpa cloud?
Bisa. Sistem dapat berjalan penuh di server di dalam pabrik, di cloud, atau gabungan keduanya. Pilihannya biasanya mengikuti kebijakan IT/OT dan kondisi jaringan di lokasi.
Berapa lama sampai sistem bisa dipakai?
Tergantung kesiapan titik data dan jumlah mesin. Kami biasanya mulai dari pilot pada satu lini atau beberapa aset kritikal untuk memastikan data dan alur kerjanya benar, lalu memperluas setelah hasilnya terbukti.
Apakah Machvory menjual sensor atau gateway saja?
Perangkat yang kami rancang adalah bagian dari solusi, bukan katalog yang dijual terpisah. Untuk paket siap pasang dengan sensor nirkabel, ada OPTIMUS ARS bersama Advantech.
Industri apa saja yang cocok?
Manufaktur, otomotif, makanan dan minuman, pengecoran logam, industri proses, sampai fasilitas transportasi. Yang menentukan adalah karakter mesin dan ketersediaan data, bukan nama industrinya.
Ceritakan kondisi pabrik Anda.
Engineer kami akan membantu menentukan langkah pertama yang masuk akal: mesin mana dulu, data apa yang sudah ada, dan sebesar apa pilot yang wajar.
- Tanpa kewajiban membeli
- Dibalas pada jam kerja berikutnya
- Bisa langsung via WhatsApp